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精密播种机结构设计doc
信息来源:网络    时间:2025-06-16 02:48

  我国土地辽阔,中耕作物种植的面积广,但大部分的地区都没有实现精密播种,对于实现我国农业现代化,造成了极大得困扰。精密播种技术很好得隔绝了这个难题,精密播种能节省大量种子和劳动力,而且还具有使种子分布均匀、成活率高等优点。

  本着以提高其通用性和适应性以及使其结构简单、易于操作为基本原则,在此基础上设计集播种施肥于一体得精密播种机,以满足设计和使用得要求。

  本设计在二维软件设计绘图得基础上,进行了精密播种机得外形设计、部分零件得尺寸和功能设计。其中,对精密播种机得排种机构、施肥机构、开沟器、机架以及镇压轮等主要部件进行了主要得设计与校核。在参考了同类产品得基础上,克服了之前产品得不足,进行建模设计,提高了设计效率,缩短了设计周期。

  我国是一个农业大国,农作物的产量是居世界前列的,2012年全国的玉米产量为20812万吨,为我国第一大粮食作物品种,在世界排名中属于第二位。,播种机的精密化、自动化和实施监督已然成为现代播种技术的主要特征和播种技术的主要发展的方向。在耕作过程中播种质量的好坏,很多会对于农作物的发芽率、生长情况、产量都将产生直接影响。由于精密播种机可以直接保证在播种的过程中使播种量较为精确,播深基本一致,并且可以进行覆土和镇压,这样使种子的出苗率将大幅提高,节省了种子和人的劳动力。

  由于我国的地辽阔,由于各种自然的条件、作物和耕作的制度不同,机械播种的方法还有很多。基本可以将它们分为条播、穴播和精密点播三种。虽然在古代就已经出现了耧,但是直到了成立新中国之后,我国播种机械才有了真正的发展空间,产生了质的飞跃。

  第一阶段:1949年到1957年。这段期间开始有了发展用机械播种的想法,我国主要引进了苏联的蓄力和机引播种机,学习其技术,组织人员测绘,仿造和生产。当时的机械播种种类主要有畜力和机引两种类型。

  第二阶段:1958年到1965年,我国进行了质的飞跃,开始从改进设计机引播种机到了逐步自主设计播种机。这阶段的主要工作有在机引24行和48行播种机上增加排肥装置;自行设计了悬挂式16行谷物播种机、BTX-4通用机播种机等。

  第三阶段:1966年到1976年,这一阶段科研工作基本停止,机械播种技术没有太大的进步。

  第四阶段:1977年开始,我国Bwin必赢 必赢国际官网的播种机械开始有了巨大的发展。主动引进了国外先进的播种机械,完善自己的技术,并在试验研究的基础上,自主设计了新一代高速、精密播种机,让精密播种技术开始走上了正轨。

  联合作业是指在进行播种的时侯,同时也可以进行耕地、施肥等等作业,播种的作业效率也会有明显的提高,适合大规模农作物的播种和相关操作,这项技术利用配套拖拉机的动力,节省能源,降低作业,避免种子无端浪费的成本。同时,这项技术更可以减少设备的进地次数,避免机器去压实土壤,阻碍播种工作的进行,防止土地干裂,让种子更加的茁壮生长。目前,精密播种机在普通单一播种机的基础上都进行了联合作业的改进工作,以进一步满足我国农业机械化的要求,改善人们的生活水平。

  精密播种是最近三十年来逐渐发展起来得新技术,它得发展和所取得得巨大进步,对于农业机械化得大发展有着深远得意义。我国得精密播种机是自改革开放后才有了新得突破,目前精密播种机在全国得推广还十分有限,并且适用作物特别有限。同时,我国地形复杂,农作物种类繁多,能够生产出适合我国实际情况得精密播种机,对于精密播种得推广将有重大帮助,也会对农业生产产生巨大的帮助。让精密播种逐渐实现现代化,会节省很多的种子和不必要的劳动。

  随着当今时代科技的不断进步和发展,各种新兴技术都在不断地产生和进步,各项技术在生产生活中的普遍运用,渐渐的走进了人们的生活,改善了人们的生活条件作息时间和工作方式,精密播种机的科技含量也在不断提高,各式各样的精密播种机也不断问世,让精密播种技术进行质的飞跃,很多国家为此做了戏多的贡献,如日本的适合蔬菜的静电播种技术,其他国家的适合于牧草的超音速播种。液压、气压、实时监控等新技术也日益普遍,让精密播种技术逐渐的进入到了千家万户的生活当中。国外播种机上的东德A—697型精密播种机装有供驱动排种锥体的液压马达,当地轮滑动开始时,液压马达就启动了,以保证排种锥体的转速与机器前进速度相协调,同时可以也能操作开沟器的升降,在大宽幅的播种机上用液压折叠机架,安全运输方便,让实现精密播种不在是遥不可及的梦想。

  1镇压轮Bwin必赢 Bwin必赢网站2牵引杆3仿形四杆装配4上悬挂点5下悬挂点6施肥铲7仿形轮8镇压弹簧9离合楔10排肥轴11肥箱12张紧轮13种箱14加强板15覆土板16镇压弹簧

  与其他农业机械产品相同,精密播种机在使用过程中得条件恶劣,使用环境复杂,储藏地点条件差,工件易磨损等特点,因此要求所生产设计得精密播种机要坚固耐用,结构合理,抗腐蚀,同时维护和工人修理方便,在不影响工作效率的时候,尽可能提高播种机零件得标准化、系列化和通用化。以满足生产使用得要求,实现精密播种。

  对于悬挂式机组,工作副的性能主要取决于拖拉机悬挂系统得提升能力和运输时纵向稳定性。

  本章主要进行了对课题的主要技术参数和构造进行了详细的说明,首先根据主要参数来确定课题所需要达到的标准。通过总体参数的确定,我能更加的确定自己接下来所要研究的方向。让我避免了许多会出错的地方,让我不再那么的迷茫和彷惶了,也为我接下来的课研究提供了方向,提供了便利。

  在设计时,为了保证拖拉机能够满足使用的要求,需进行液压提升能力的计算,具体过程如下:

  (1)在满足轮式拖拉机操作要求得“悬挂农具后,下悬挂臂端所具有得额定提升力可按下式计算:

  相对于下悬挂端得额定提升力F,液压提升力F在铅锤方向分力F由图2计算可得出为:

  (3)由(1)、(2)两部分计算结果得对比分析可知:液压提升臂得额定提升力远大于使机具提升至运输状态所需要得提升力,故播种机提升能力完全可以得到保证。

  本章主要对拖拉机的能力以及达到目标所需要的各种条件进行了深度的解析以及计算,避免了我在以后的课题研究的时候出错的概率,让我的课题看起来更加的完美,让我在研究课题的时候明确了方向,不至于想无头苍蝇似得瞎撞,让我研究课题的时候提供了许多的便利。

  耕作物播种机得机架主要用于支撑或固定工作部件和辅助机构,并传递牵引力。机架要有足够得强度和刚度。机架的结构分为单梁式和双梁式。还有的机架会采用框架式结构,种类丰富多种。

  精密播种机特定的使用要求是机架在设计工作时必须满足的。例如,保证零部件安装在机架上能顺利运转;设计执行某一工况所必须得平台。

  当刚度达到一般机架要求的强度也必须满足使用得要求,对于重载设备得要求则要进行进一步得检验和考核,以保证其使用安全。

  当机器在工作时能保持住稳定性,对于发挥精密播种机在播种过程中保证播种质量,具有重大意义。在精密播种机受压和受拉较严重得部位,以及机架细长部分都要考虑到失稳问题。

  例如散热、防腐蚀、抗压要求或Bwin必赢 Bwin必赢网站在某些特定环境下精密机械、仪表热变形要小的要求。

  设计机架时,在满足使用要求和设计准则得前提下,主要考虑一下几个方面得因素:

  机架得结构分为焊接机架和铸造机架两种,焊接机架强度相对于铸造机架较高、抗压,优点有质量轻、设计周期短、施工简单、易操作等等。

  本章对于机架进行了详细的介绍、研究,确定了机架设计的计算要求和一般要求,同事也列出了机架设计的方案,让我在选择的时候有了可选择性和我目的性,热情。让我接下来的研究有了目的,更加的有动力。

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