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　　目录摘要 (I)Abstract (II)第一章综述 (1)1.1玉米及玉米种植对我国国民经济发展的重要意义 (1)1.2玉米耕作方式的现状及未来发展趋势 (1)1.2.1现阶段玉米主要耕作方式 (1)1.2.2未来发展趋势 (1)1.3玉米播种机械发展历程与特点 (2)1.3.1谷物条播机 (3)1.3.2点播机 (3)1.3.3联合播种机 (4)1.3.4免耕播种机 (6)1.4玉米联合播种机的市场前景分析 (6)1.5.本次毕业设计的意义和目的 (7)第二章玉米灭茬机构工作原理及方案设计 (8)2.1整机结构与工作原理 (8)2.2灭茬机构工作原理 (8)2.3灭茬机构方案设计 (8)2.3.1整体框架结构 (8)2.3.2传动及灭茬作业机械部分 (9)第三章2BFH—4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机构结构设计计算 (10)3.1设计的原始参数 (10)3.2设计计算书 (10)3.2.1机架的设计 (10)3.2.2减速器的设计 (10)3.2.3齿轮传动组总成的设计 (25)3.2.4刀盘总成的设计 (34)第四章总结 (35)参考文献 (36)致谢 (37)综述第一章综述1.1 玉米及玉米种植对我国国民经济发展的重要意义根据有关资料显示，2009-2010年度我国玉米产量达到1.5亿吨左右,成为仅次于美国的世界第二大玉米生产国。

　　它不但是重要的粮食，而且是发展畜牧业的重要饲料，又是轻工业、食品业等不可缺少的原料之一。

　　然而，由于我国人均耕地面积本来就少，不可能将过多的耕地用于玉米的生产，为了达到提高产量的目的，我国必须提高单位种植面积的产量。

　　1.2 玉米耕作方式的现状及未来发展趋势1.2.1 现阶段玉米主要耕作方式人类社会发展到今天，人口、粮食、资源、环境等问题已成为困扰人类的全球性问题。

　　农业机械化是一个使用农业机械逐步代替人、畜力进行农业生产的技术改造和经济发展过程。

　　玉米耕作由原先是纯人、畜力耕作逐渐发展到人机耕作，有的地方甚至实现了完全机械化。

　　近年成功推广的机械深耕、深松、虚实耕作法、免耕（少耕）法、秸秆还田等耕作新技术，有效地改善土壤结构、增强蓄水保墒能力，节约了宝贵的水资源，有利的促进了玉米生产的可持续发展。

　　当然，就我国而言，由于起步较晚，农业机械发展相对落后，我国许多地区依然在使用传统的耕作方式进行生产。

　　1.2.2 未来发展趋势保护性耕作是世界农业耕作方式的趋势，近年来这一耕作方式在我国也得到了长足的发展。

　　它的定义是：“用大量秸秆残茬覆盖地表，将耕作减少到只要能保证种子发芽即可，并主要用农药来控制杂草和病虫害的一种耕作技术”。

　　针对保护性耕作的基本要点，也可以用四句话来概括：秸秆覆盖、免耕播种、以松代翻、化学除草。

　　保护性耕作起源于20世纪30年代的美国，目前美国、加拿大和澳大利亚等国已基本全部采用了以机械化为支撑的保护性耕作。

　　由于实2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机构结构设计行深耕细耙，破坏了土壤结构，降低了土壤的水肥含量，裸露的耕地表土也加剧了沙尘暴的肆虐。

　　中国农业大学课题组在山西省经过近9年的连续试验研究，初步研究出一套适合中国国情的保护性耕作技术体系。

　　结果显示，机械化保护性耕作技术与传统耕作技术相比，可降低地表径流60％左右，减少土壤流失80％，减少大风扬沙60％；同时可以增加休闲期土壤储水量，提高水肥利用效率，减少作业工序，增加农作物产量。

　　灭茬免耕播种技术是保护性耕作的重要环节，同时也是实现保护性耕作方式的关键技术。

　　因此，发展和掌握先进的灭茬免耕技术对我国农业的可持续快速发展具有重要的意义。

　　1.3 玉米播种机械发展历程与特点玉米播种是玉米种植过程中一个重要环节，也是保证玉米丰产丰收的一个关键环节。

　　加快发展玉米播种作业机械化，对于提高作业效率，缩短播种时间，减轻劳动力生产强度，有效保证玉米实现适时、适量、满足农艺环境条件播种，使玉米获得良好的生产发育基础。

　　而且，随着农村劳动力的大量转移和收入水平的提高，农民的生产、生活观念和经济行为发生了根本性的改变，加快玉米播种机械化进程成为广大农民的迫切需要。

　　从耕地、播种、收获三个主要生产环节的机械化水平来看，播种机械化是较成熟的环节。

　　玉米播种机械化技术是指在满足玉米的播种期、播种量、种子在田间的分布状态、播种深度和播后覆盖压实程度等农业技术要求下，用机械来完成对玉米的播种、覆盖压实等生产环节的作业技术。

　　公元前1世纪，中国已推广使用耧，这是世界上最早的条播机具，今仍在北方旱作区应用。

　　60年代先后研制成悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机和气吸式播种机等多种类型，并研制成磨纹式排种器。

　　到70年代，已形成播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列，同时研制成功了精密播种机。

　　综述20世纪以后相继出现了牵引和悬挂式谷物条播机，以及运用气力排种的播种机。

　　1958年挪威出现第一台离心式播种机，50年代以后逐步发展各种精密播种机。

　　中国在20世纪50年代从国外引进谷物条播机、棉花播种机等，60年代先后研制成功悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机和气吸式播种机等多种机型,并研制成功了磨纹式排种器。

　　条播机一般由机架、行走装置、种子箱、排种器、开沟器、覆土器、镇压器、传动机构及开沟深浅调节机构等组成。

　　图1.1 24行谷物条播机的总体结构图1.地轮2.排种器3.排肥器4.种肥箱5.自动离合器操纵杆6.起落机构7.播深调节机构 8.覆土器 9.开沟器 10.输种肥管 11.转动机构 12.机架1.3.2 点(穴)播机播种玉米多采用该机型。

　　目前我国使用较广的点（穴）播机是水平圆盘式、窝眼轮式和气力式点（穴）播机。

　　2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机构结构设计图1.3.2所示为2BZ-6型悬挂式播种机，主要用于大粒种子的穴播。

　　这种播种机的机架由横梁、行走轮、悬挂架等构成，而种子箱、排种器、开沟器、覆土镇压器等则构成播种单体，单体数与播种行数相等。

　　图1.3.2 2BZ-6型悬挂式播种机（播种单体）1.主横梁2.扶手3.种子筒及排种器4.踏板5.镇压轮6.覆土板7.成穴轮 8.开沟器 9.行走轮 10.传动链 11.四杆方形机构 12.下悬挂架 13.划行器架 14.上悬挂架1.3.3联合播种机联合作业机具能同时完成整地、筑埂、平畦、铺膜、播种、施肥、喷药等多项作业或其中某几项作业。

　　联合作业机具可以减少田间作业次数，减轻机械对土壤的压实，缩短作业周期，抢农时，还可以节约设备投资，降低作业成本。

　　综述图1.3.3（1）旋耕播种机示意图1.松土除草铲2.齿轮箱3.肥料箱4.种子箱5.传动链6.导种管7.镇压轮8.开沟器 9.传动轮 10.旋耕机图1.3.3（2）整地播种机示意图1.分配器2.种子箱3.输种管4.风机5.传动轮6.开沟器7.碎石镇压器8.松土铲 9.立式旋耕耙 10.机架2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机构结构设计1.3.4 免耕播种机免耕播种是近年来发展的保护性耕作中一项农业栽培新技术，它是在未耕整的茬地上直接播种，与此配套的机具称为免耕播种机。

　　不同的是由于免耕翻地土壤坚硬，地表还有残茬，因此，必须配置能切断残茬和破土开种沟的破茬部件。

　　图1.3.4 2BQM-6A型气吸式免耕播种机简图1.地轮2.主梁3.风机4.肥料箱5.四杆机构6.种子箱7.排种器8.覆土镇压轮9.开沟器10.输种管11.输肥管12.破茬松土器1.4 玉米联合播种机的市场前景分析虽然我国玉米播种机经过多年的发展，已经达到了比较完善发达的水平。

　　但随着我国农业机械化的不断发展以及农民收入的不断提高，加之我国巨大的玉米种植面积，玉米联合播种机在我国依然拥有着巨大的市场需求。

　　并且随着我国城市化的不断发展和人口老龄化的加剧，我国劳动力资源将发生结构性变化，农村劳动力必将锐减，这也将对未来农业机械提出更高的要求。

　　虽然在现有保护性耕作作业模式下，我国的玉米免耕播种机基本上可用，但在技术含量上与保护性耕作的整体目标要求以及国外先进机具差距较大。

　　需要政府通过采取相应的扶持政策，鼓励企业（特别综述是大中型生产企业）、科研院所加大开发力度，加强适用技术模式和适用机具的研究，在探索农机与农艺相互结合的研究基础上，将机具与作业模式的适用性研究作为今后推广玉米免耕播种技术的主要方向，从而提高我国玉米免耕播种机的整体技术水平。

　　1.5 本次毕业设计的意义和目的玉米播种机械化是农业机械化的重要组成部分和关键环节，虽然我国目前玉米播种机发展相对较成熟，但与西方发达国家相比还是有一定的差距。

　　机械原理课程设计播种收割机一、引言播种收割机是现代农业生产中常用的农机之一，它能够实现自动化的播种和收割作业，大大提高了农作物的生产效率。

　　二、播种收割机的结构1. 播种部分：播种部分由播种箱、排种器和开沟器组成。

　　播种箱用于装载作物的种子，排种器负责将种子按照一定间距均匀地排放到开沟器中，开沟器则负责在土地上开出一条条直线. 收割部分：收割部分由刀片、输送带和储存装置组成。

　　三、播种收割机的工作原理1. 播种工作原理：(1) 播种箱中装载好作物的种子。

　　2. 收割工作原理：(1) 刀片通过驱动装置快速旋转，将成熟的农作物切断。

　　四、播种收割机的驱动系统播种收割机的驱动系统主要由发动机、传动装置和控制系统组成。

　　内燃机通过燃烧燃料产生能量驱动整个机械系统运转，而电动机则通过电能转换为机械能。

　　它可以根据不同作业需求调整播种和收割的速度、深度等参数，提高作业效率和质量。

　　五、播种收割机的优势和应用1. 优势：(1) 自动化作业：播种收割机能够自动完成播种和收割作业，减轻了农民的劳动强度。

　　(2) 提高效率：相比传统人工作业，播种收割机能够大幅提高农作物的生产效率。

　　专科毕业设计基于Solidworks下的玉米播种机的题目结构设计及建模系别机电系专业机电一体化班级机电XX班姓名XXXX学号XXXXXX指导教师XXXXXXX日期2010年12月设计任务书设计题目：基于SolidWorks下的玉米播种机的结构设计及建模设计要求：有教师组织学生进行设计动员和安全教育。

　　要求学生在毕业设计时要做到以下几点：需要更多资料+企鹅、进行设计前，应熟练掌握Solidworks,还要了解玉米播种机的基本原理、特点、施用，各个零件的工作原理及形状尺寸的设计和一些基本的设计方法。

　　3、毕业设计过程中要勤于思考、勤问、勤做、勤总结，不断积累经验技巧，提高设计能力。

　　设计进度要求：第一周：不布置毕业设计任务；第二周：查资料，打稿；第三周：画图及修改底稿；第四周：完成电子稿及排版；第五周：完成毕业设计；第六周：毕业答辩。

　　指导教师（签名）：摘要在现代机械产品设计中，应用计算机软件结合三维CAD技术开发的产品精度高、质感好、形象逼真、色彩丰富。

　　SolidWorks自1993年问世以来，以其优异的性能，强大的功能，灵活的可靠性和创新性，广泛应用于机械、建筑、电子、航天、化工等工程设计领域，在与同类软件的激烈竞争中确立了其三维CAD主流设计软件的地位。

　　该软件简单实用，操作方便，是许多工程技术人员的首选，也是目前最为流行的三维CAD软件之一。

　　本设计以SolidWorks为平台，对玉米播种机进行了产品结构的设计及建模，主要进行了玉米播种机的外形设计、各零件的尺寸设计。

　　在SolidWorks中进行了模拟仿真运动的分析，不仅提高了设计效率，也大大缩短了设计周期。

　　需要更多资料+企鹅1154492185关键词：下箱体、播粒器、分肥器、夹子、料箱等。

　　目录绪论 01.播种机发展现状与趋势 02.我国播种机的发展现状 03.播种机的发展前景 (1)第1章产品的设计 (1)1.1设计产品的说明 (1)1.2设计产品的要求 (1)1.3对设计产品整体结构的分析 (2)第2章播种机各主要零件的尺寸及作用 (2)2.1下箱体的设计： (2)2.2播粒器的设计： (3)2.3分肥器的设计： (3)2.4动力拨挡的设计： (4)2.5定位挡的设计： (4)2.6拉杆的设计： (4)2.7钢架的设计： (5)2.8夹子的设计： (5)2.9杠杆的设计： (5)2.10壳的设计： (5)2.11盖的设计： (6)致谢 (6)参考文献 (7)需要更多资料+企鹅1154492185绪论1. 播种机发展现状与趋势播种机是农业生产过程中六大关键作业环节之一，播种机械化是农业机械化过程中最为复杂也最为艰巨的工作。

　　【摘要】手提式玉米播种机是目前应用比较广泛的播种设备，而排种装置则是手提式播种机控制播种精度的重要部件。

　　对排种装置进行了详细的必赢登录app Bwin官方网站设计，具有单籽、双籽、三籽可控的排种装置设计特点，通过实验数据优化了排种轮型孔的尺寸，有效地解决了卡籽漏籽的现象。

　　1.大垄玉米原茬地免耕播种机防堵装置设计与优化试验 [J], 陈海涛;侯磊;侯守印;李煜;闵诗尧;柴誉铎

　　4.水稻育秧播种机覆土装置结构设计 [J], 依红杰;魏天路;王成盼;刘洋

　　5.玉米免耕播种机侧置切刀与拨茬齿盘组合清茬装置研究 [J], 曹鑫鹏;王庆杰;李洪文;何进;卢彩云

　　1.玉米脱粒机开发的目的意义 2.玉米脱粒机原理方案的确定 3.脱粒机结构设计框架图 4.脱粒板齿有限元分析 5.玉米脱粒机应用前景

　　玉米果穗由进料口切向进入进料区，经过螺旋叶片的螺旋旋转， 将果穗推送到脱粒区内，果穗沿着轴向做螺旋滚动与滑动，板齿与 果穗之间、果穗与果穗之间、果穗与栅格凹板之间进行挤搓，被脱 下的籽粒穿过栅格凹板排出，玉米芯被推送到排芯区排出。

　　尽管我国大部分地区早已实现播种机械化,但目前的播种机质量还不能满足高产的要求。

　　现在大面积麦田普遍存在着植株疏密不匀,出苗参差不齐,单株个体之间性状也表现较大差异等问题,限制了小麦产量的进一步提高。

　　本课题的目的是针对现有小麦播种机播种中存在缺苗烧苗现象严重,存在疙瘩苗,设计制造了一种装配有种肥分施开沟器的小麦播种机,该小麦播种机能够显著提高小麦播种的均匀性,实现种肥分施，达到了节种、增产的目的。

　　20世纪以后相继出现了牵引和悬挂式谷物条播机，以及运用气力排种的播种机。

　　1958年挪威出现第一台离心式播种机，50年代以后逐步发展各种精密播种机（如图1—2）。

　　图Bwin必赢 Bwin必赢网站1—2气吸式播种机中国在20世纪50年代从国外引进谷物条播机、棉花播种机等，60年代先后研制成功悬挂式谷物播种机（如图1-3）、离心式播种机、通用机架播种机和气吸式播种机等多种机型,并研制成功了磨纹式排种器。

　　播种方式及常见播种类型条播穴播图1—3 国内常见的谷物播种机1.2 播种方式及常见播种类型播种方式应根据作物品种和当地农业技术要求而定，并随农业生产的发展而发展。

　　基本播种方式有：条播、穴播（点播）、撤播、精密播种、及联合作业播种机五种。

　　与播种方式对应，播种机主要有谷物条播机、玉米穴播机、棉花穴播机、牧草撒播机等。

　　1.2.2穴播（点播）：按规定的行距、穴距、播深将种子定点播入土中，称为点播。

　　因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，提提高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。

　　考虑到市场上现有机型特点，考虑到市场上现有机型特点，大致可分为自走式、大致可分为自走式、大致可分为自走式、牵引式、牵引式、牵引式、背负式玉米联合背负式玉米联合收获机等三种类型。

　　结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结构特点，结构特点，结构特点，我们选择与上我们选择与上海—50拖拉机配套的背负式玉米联合收获机作为研究和设计对象。

　　背负式玉米联合收获机由分禾器、拨禾链、摘穗辊、果穗第一升运器（螺旋升运器）、果穗第二升运器（刮板输送器）、集穗箱和秸秆粉碎还田机等组成。

　　其优点为价格适中，作业时无需人工开道，拖拉机利用率高，产品可靠率在95%以上，作业效果能够满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。

　　本次设计重点在于整机配置，结构参数的计算、选择以及输送装置的参数选择和计算。

　　输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，将果穗逐渐送到集穗箱。

　　但是在我国山地丘陵地区的玉米种植区，受地域条件的限制，大中型的农业机械工作困难，而且小型家用农机的发展相对比较不足，设计一种的家用手扶式小型玉米播种机，该播种机主要由扶手、种箱、箱体、调节杆、支架、压土轮、覆土器、排肥管、开沟器、输种管、机架、地轮等组成，其主要特点是小巧，操作简便，可以有一人完成播种玉米的所有工作，并减少后期的追肥工作，减少工作量，在一定程度上提高产量。

　　关键词：播种机机械化产量1 研究意义推广种植机械的应用，不但能提高种植效率，节省种子和费用，还能降低种植过程中的人员损耗，减轻种植时的工作压力，提高农作物的收获率。

　　总的来说，播种机的应用对我们国家的农业发展起到了很大的推动作用，不过相对于国外来说，我们国家现在的播种机还是有很大的改进空间的。

　　2 整体结构的设计播种器的基本构造主要包括三大部分：起沟器、撒种器和覆盖器。

　　该设计的基本思路是：在原来的免耕型播种器上增设种肥箱、排种器、覆土器及其它配套的撒播设备，使其尽量简化。

　　2.1 设计方案工作机理：在玉米播种器中，为确保播种器的工作顺畅、不产生环境污染，使用人工推进。

　　在播种机器进行工作的时候，操作员会推动播种机器，将动力经过机机架传输给地轮，地轮受力后，就会开始转动，地轮的旋转会对驱动齿轮产生影响，并且还会对驱动齿轮产生影响，从而让从动齿轮产生作用，从而让排种器进行工作。

　　本实用新型是一种新型的撒种机，其工作原理是：在撒种机运行时，由开沟机构对下层进行开沟，使下层撒种，再由后方的覆土机构对下层土壤进行覆盖，再由压力轮对下层土壤进行压实。

　　本文所修订的玉米脱粒机设计将结合当前农业生产的实际需求和技术要求来进行设计。

　　二、设计原理和结构玉米脱粒机的设计原理是通过推动玉米穗的旋转运动，使玉米粒子与秸秆分离。

　　脱粒装置采用圆筒形结构，内部装有刀片和凸轮，通过刀片和凸轮的协同运动，将玉米粒子与秸秆进行有效分离。

　　三、参数计算和优化设计根据实际农业生产的需求，需要对玉米脱粒机的一些参数进行计算和优化设计。

　　例如，对于脱粒装置的刀片和凸轮的形状和尺寸，需要考虑玉米粒子和秸秆的大小和硬度，以及机器的功率和转速。

　　四、实验验证和性能评估为了验证所设计的玉米脱粒机的性能，需要进行实验验证和性能评估。

　　通过实验和性能评估的结果，可以对所设计的玉米脱粒机进行优化和改进，以满足实际生产的需求。

　　五、结论和展望通过对玉米脱粒机的修订版设计，可以提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，并保证玉米颗粒的完整性和质量。

　　未来的研究可以以此为基础，进一步完善玉米脱粒机的设计，并探索更加先进的玉米脱粒技术。

　　综上所述，本文对玉米脱粒机进行了修订版设计，完善了其结构和性能，并提出了进一步改进的展望。

　　玉米收获机设计与分析-----机械系统设计课程论文姓名：张继同学院：机电学院班级： 09机制 3班指导老师：李盛林2012年12月18日目录一、背景及数据 (3)1.1 背景 (3)1.2 数据 (4)二、工艺路线 玉米收割机割台分析设计 (6)4.2 玉米收割机得传动部分 (7)五、米收割机的设计计算过程 (8)5.1 传动计算 (8)5.2 结构尺寸计算 (8)5.3 锥齿轮数据计算 (9)5.4 主轴及轴1，轴2，轴3，轴4的设计 (9)5.5 皮带轮的尺寸设计 (9)六、市场前景 (9)七、参考文献 (10)摘要：玉米作为作为我国第二大农作物，与之相对应的我国玉米收割机发展十分迟滞。

　　本文的出发点正鉴于此，以现有的玉米收割机为什么不能适应中国的玉米种植农艺为出发点，选取最具代表性的前悬挂式玉米收割机进行改进创新设计，使改进后的机型能够让农机与农艺得到最大限度的结合。

　　分析国内外的各种型号的玉米收割机的使用与现状，找到适应我国情况的相应机型，并对其中的关键部位进行了设计计算，主要包括锥齿轮、摘穗辊和动力输入的传动轴的设计，保证了机构运行的可靠性。

　　关键词：玉米收割机，锥齿轮，摘穗辊一、背景及数据1.1 背景我国玉米收割机的发展历程我国农村大部分地区的玉米种植特点与欧美等农业机械化技术发达国家相比，我国的玉米种植有以下几个特点：（1）玉米种植地块小;（2）玉米种植行距不统一;（3）玉米收获期籽粒含水率较高。

　　目前，国内自主研发的玉米收获机正处于开发、试验和示范阶段，少数企业的玉米收获机也仅为小批量小规模生产中。

　　在未来5年内还主要是发展功能单一、价格低廉、结构简单、可靠性高和易维修的玉米收获机，机型主要以背负式和中小型自走式机为主。

　　其发展大致经历了三个阶段，第一阶段始于二十世纪六十年代，当时几乎还没有形成定型产品。

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