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　　本发明专利技术公开一种型钢打捆机及打捆工艺，所述型钢打捆机的打捆带(1)采用厚度2.5～3.0mm的热轧窄带钢纵剪分条后卷曲成的螺旋圆盘状打捆带，所述的送带装置(4)、带槽装置(5)、切断装置(7)和焊接装置(8)安装固定在横梁装置(6)上，所述的横梁装置(6)通过两侧的四组导向机构(32)与门架(9)两侧的垂直导轨(11)运动配合。本发明专利技术具有以下有益效果：储带装置(3)预装多盘螺旋圆盘状打捆带盘(2)，减少Bwin必赢 Bwin必赢网站更换次数，缩短更换时间；液压压紧、电阻焊接，确保型钢捆捆型规整、捆扎牢固；采用送带装置(4)对捆带进行预处理，使打捆带取材更方便，成本更低；采用封闭的环形带槽，提高打捆速度，可满足现场型钢生产的节奏。

　　1、目前国内型钢生产使用的打捆机的打捆方式主要有三种：1.最早使用的是盘条打捆机，采用的打捆材料是普碳钢盘条或称高线，其优点是设备结构简单，打捆方便快捷，其缺点是捆型较松散，且高线.目前使用较多的是合金钢带打捆机，所采用的打捆材料是厚度1.2mm以下的特制合金钢带。其优点是捆型规整，其缺点是钢带的强度低且脆硬，在辊道输送和转运过程中易断带。特别是在型钢捆成品采用电磁吸盘起吊装卸时，整捆型钢的重量全部由打捆带承受，以上两种捆带方式其断带现象较为严重。3.近年来越来越多使用厚捆带打捆机，打捆材料是由热轧带钢裁制的厚度2～4mm、宽度40～50mm的普碳钢钢带，其优点是钢带韧性好、强度高、材料成本低，打捆的型钢捆美观结实，满足使用要求，其缺点是目前多数采用人工方式，工人工作劳动强度大、打捆效率低。中国专利(cn112623314a)公开了一种新型型钢打捆机，包括工作台、第一机架、第二机架、横梁、第一折弯机构、第二折弯机构、第一升降台和第二升降台，横梁可调节连接于第二机架

　　1.一种型钢打捆机，包括打捆带(1)、打捆带盘(2)、储带装置(3)、送带装置(4)、带槽装置(5)、横梁装置(6)、门架(9)、底座(10)、液压系统和控制系统，其特征在于：所述储带装置(3)的打捆带盘(2)中装有打捆带(1)，所述送带装置(4)的引导机构(15)、夹送机构(16)、矫直机构(17)、测控机构(18)和修整机构(19)均安装在安装底板(20)和安装盖板(21)中；所述横梁装置(6)上安装送带装置(4)、带槽装置(5)、切断装置(7)和焊接装置(8)，所述送带装置(4)通过入口端的引导机构(15)的入口辊轮(22)承接储带装置(3)输出的打捆带(1)，送带装置(4)通过出

　　1.一种型钢打捆机，包括打捆带(1)、打捆带盘(2)、储带装置(3)、送带装置(Bwin必赢 必赢国际官网4)、带槽装置(5)、横梁装置(6)、门架(9)、底座(10)、液压系统和控制系统，其特征在于：所述储带装置(3)的打捆带盘(2)中装有打捆带(1)，所述送带装置(4)的引导机构(15)、夹送机构(16)、矫直机构(17)、测控机构(18)和修整机构(19)均安装在安装底板(20)和安装盖板(21)中；所述横梁装置(6)上安装送带装置(4)、带槽装置(5)、切断装置(7)和焊接装置(8)，所述送带装置(4)通过入口端的引导机构(15)的入口辊轮(22)承接储带装置(3)输出的打捆带(1)，送带装置(4)通过出口端与带槽装置(5)的入口端固定连接；带槽装置(5)的内带槽(23)和外带槽(24)均为封闭环形，所述外带槽(24)的直径略大于内带槽(23)的直径，内带槽(23)和外带槽(24)配合形成封闭环形滑道(25)，带槽装置(5)的带槽平动机构由带槽液压缸(26)、曲柄连杆机构(27)和复位弹簧(28)组成，所述曲柄连杆机构(27)的滑杆(29)与内带槽(23)固定连接，并与外带槽(24)的滑套(30)组成滑动配合；所述横梁装置(6)通过两侧的四组导向机构(32)的导向轮与门架(9)两侧的垂直导轨(11)的相配合。

　　2.根据权利要求1所述的型钢打捆机，其特征在于：所述打捆带(1)为热轧窄带钢纵剪分条后卷曲成的螺旋圆盘状打捆带，其厚度为2.5～3.0mm的；所述储带装置(3)由储带支架(12)固定在地基上，传动机构(13)的驱动轴与所述打捆带盘(2)的传动轴相联接。

　　3.根据权利要求1所述的型钢打捆机，其特征在于：所述送带装置(4)由引导机构(15)、夹送机构(16)、矫直机构(17)、测控机构(18)和修整机构(19)中的几种机构经排列组合而成，并采用一体化结构型式，将上述机构共同安装在安装底板(20)、安装盖板(21)和固定安装板(63)之中；所述送带装置(4)通过入口端的引导机构(15)的入口辊轮(22)承接储带装置(5)输出的打捆带(1)，所述送带装置(4)通过出口端与带槽装置(5)的入口端固定连接，送带装置(4)设置不少...