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推送至喂入平台,输送喂入装置按时序将杆推送至压捆室,在活塞往复挤压下,
秸杆被压缩成捆,草捆长度达到设定值后,打捆装置使用打捆绳自动打结,完成
器免受损坏。当调整正确时,在重载下活塞每次压缩行程时离合器应该有轻微的
作业时,浮动弹簧支撑着捡拾器的大部分重量。从而避免捡拾器在作业过程中产
生剧烈的振动和颠簸。为使捡拾器具有良好的浮动性能,必须使浮动弹簧保持正
确的调整状态,拧松锁紧螺母,然后缓慢拧紧拉杆螺栓上方的调整螺母,使浮动
用机器前必须进行同步调整。因发生故障而使机器的同步调整状态受到破坏时,
也必须重新进行同步调整,共需进行三处同步调整:活塞与喂入拨叉的同步调整;
活塞与打捆针同步调整;活塞安全止动装置调整,同步调整必须按以上顺序依次
的链条,用手轻轻搬动拨草叉,使其处于垂直向下状态;转动飞轮,使齿轮箱内
侧的曲柄旋转到垂直向下;重新装好链条和张紧链轮,并适当张紧链条;以逆时
针方向转动飞轮,直至活塞在压缩行程中其动刀片刃口与喂入叉之间的间隙达到
最小值,此间隙应在 18-25mm;测量动刀片刃口与喂入叉之间的间隙,如果测得
起离合器控制杆。使离合器结合;以逆时针方向转动飞轮,直到打捆针上升到其
针尖与动刀片底座的底面平齐;测量打捆针针尖与动刀片底座前端面之间的距离,
端通过拉杆与打捆针 U形架相连,打捆针和安全止动插销的运动由打捆针 U形架
进行控制。当打捆针处于起始位置时,止动插销在 U形架的作用下通过拉杆和连
接板的拉动从插入压室内的“止动”位置完全回缩到止动插销轴套内;而当打捆
针开始启动,由起始位置逐步上升到死点的过程中,安全止动插销在弹簧的作用
下插入压捆室内。若由于偶然事故或人为因素使活塞与打捆针的同步调整状态受
到破坏,则安全止动插销将阻止曲柄转动(曲柄与插销相撞),使飞轮安全剪切
步调整是否正确。如果不正确,则应重新调整后再进行下步程序,当打捆针回到
初始位置时,连接板边缘与止动挡铁之间的间隙为 3-5mBwin必赢 必赢国际官网m之间。如果间隙值不
在上述范围之内,按下列步骤调整:从连接Bwin必赢 必赢国际官网板上摘下弾簧。拆下 U形连接叉的销
轴,松开锁紧螺母,然后拧转 U形叉,以增加或缩短拉杆长度,使间隙达到 3-
轨所有固定螺栓,进行调整;旋转飞轮,使活塞在回程中停留在适当位置,在导
前端与塞规表面相贴;紧固导轨前端固定螺栓,但不应拧得太紧;继续旋转飞轮,
中导轨与前下滚轮的间隙应调整到0.25-0.35mm。若间隙不正确,拧松上
导轨固定螺栓,进行调整;旋转飞轮,使活塞在回程中停留在中导轨前部,在中
母头部,使中导轨的前端与塞规表面相贴,紧固中导轨前端固定螺栓。继续旋转
察孔,观察侧滚轮与导轨的间隙是否均匀一致。若间隙不一致,则应松开曲柄的
紧固螺栓,并左右移动曲柄直至间隙一致为止;旋转飞轮,使活塞完成一次完整
的往复运动,检査活塞是否对中,如果调整正确,则拧紧曲柄紧固螺栓;检查活
草刀片,动刀片与定刀片配合切断堆积在压捆室喂入口处的物料。在活塞上为打
捆针穿行而开设的长槽(简称针槽)前方安装了一把活动切草刀片(简称活塞槽
刀),活塞槽刀与定刀片配合切断活塞针槽中的物料。安装刀片前,要清除刀片
所有切草刀片的刀刃都被磨成 30斜面,并经淬火处理。当刀片刃口磨损而
螺栓。在两侧下导轨顶面放置一检验平尺,使用塞规测量平尺与定刀片间隙,间
飞轮,使活塞动刀移动到定刀之上方,用塞规测量动刀与定刀的间隙,间隙应该
母可以调整绳初张力。捆绳张力的大小与草捆的密度无关,捆绳初张力不能调得
绳片的位置。经过安装调整后,夹绳盘半圆形缺口右侧边缘恰好与夹绳片的边角
对齐。若发现夹绳盘安装调整不正确,则应拧松蜗杆轴轴端的螺母,并轻轻敲击
螺母,以使蜗杆齿轮与蜗Bwin必赢官网 必赢入口杆轴的配合产生松动。然后转动夹绳盘使其半圆形缺口
右侧边缘与夹绳片的边角对齐。使夹绳盘锁定在已调定的位置,同时转动蜗杆齿

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