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　　本实用新型涉及工业技术领域,且公开了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,包括底座,所述底座的后侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的前侧固定连接有滑板,底座的内部开设有与滑槽相连通的凹槽。该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,通过滑板挤压移动板在凹槽的内部带动调节杆向左移动,进而使调节杆带动转动杆上的对接柱与辅助杆的内部分离,进而使辅助杆和转动杆上的钢卷环进行脱离,通过操作者的脚部和手部对辅助杆和转动杆进行快速的分离和钢卷环的安装,保障了对钢卷环进行更换的快速性,避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端,保障了钢卷环使用的稳定性。

　　1.一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的后侧开设有滑槽(2),滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),滑块(3)的前侧固定连接有滑板(4),底座(1)的内部开设有与滑槽(2)相连通的凹槽(6),滑板(4)的下侧滑动连接在凹槽(6)的内部,滑板(4)的前侧固定连接有复位弹簧(5),复位弹簧(5)的前端固定连接在凹槽(6)的内部,凹槽(6)的内部滑动连接有移动板(7),移动板(7)的左侧滑动连接有限位杆(8),限位杆(8)的左端固定连接在凹槽(6)的内部,限位杆(8)的表面滑动套接有顶力弹簧(9),顶力弹簧(9)的左右两端分别固定连接在凹槽(6)的内部和移动板(7)的左侧,移动板(7)的上侧固定连接有调节杆(10),调节杆(10)的上端设置有调节装置,底座(1)的前侧设置有穿心打捆机(24)。

　　2.根据权利要求1所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,其特征在于,所述移动板(7)的右侧和滑板(4)的左侧均为倾斜状,移动板(7)与滑板(4)的倾斜状互为平行面。

　　3.根据权利要求1所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,其特征在于,所述调节装置包括转动杆(11),转动杆(11)的表面转动连接在调节杆(10)的内部,转动杆(11)的表面滑动连接有第一固定板(12),第一固定板(12)的内部开设有卡槽(13),转动杆(11)的上侧开设有十字架状的限位槽(14),限位槽(14)的内部滑动连接有十字架状的限位板(15),限位板(15)的上侧固定连接在第一固定板(12)的内侧。

　　4.根据权利要求3所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,其特征在于,所述限位板(15)的左侧固定连接有固定弹簧(16),固定弹簧(16)的左端固定连接在限位槽(14)的内部,转动杆(11)的右端固定连接有对接柱(17)。

　　5.根据权利要求1所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,其特征在于,所述底座(1)的上侧固定连接有固定杆(18),固定杆(18)的内部转动连接有辅助杆(19),对接柱(17)的右端滑动连接在辅助杆(19)的内部,辅助杆(19)的表面固定连接有第二固定板(20)。

　　6.根据权利要求5所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,其特征在于,所述第二固定板(20)的左侧固定连接有卡杆(21),卡杆(21)的表面滑动连接在卡槽(13)的内部,转动杆(11)和辅助杆(19)的表面设置有钢卷环(22),钢卷环(22)的左侧与第一固定板(12)的右侧相接触,钢卷环(22)的表面转动连接有钢条(23),钢条(23)的前侧滑动连接在穿心打捆机(24)的内部。

　　[0001]本实用新型涉及工业技术领域,具体为一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机。

　　[0002]随着机械化的发展和进步,为了实现高效率的工作台,机械化逐渐代替了人工的低效率时代,自动穿心打捆机在使用的时候,该打捆机基本上完全代替了人工的操作,对于该打捆机需要对钢卷进行连接和放置,但是现有的大部分钢卷在进行放置和固定时,为了保障更换的便利性,通常是利用一个支撑杆和螺纹杆对钢圈环进行螺纹固定,这样的方式虽然能够对钢圈环进行有效的固定,但是对于钢圈环固定后进行高速旋转时,在长期使用下支撑杆和螺纹杆对钢圈环不但容易造成固定的不稳定性,也会导致对没有使用完的钢圈环进行拆卸更换时,造成钢圈环旋转拆卸时容易造成钢圈与钢圈脱落的弊端等问题。

　　[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,具备避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端,保障了钢卷环使用的稳定性等优点,解决了没有使用完的钢圈环进行拆卸更换时,造成钢圈环旋转拆卸时容易造成钢圈与钢圈脱落的问题。

　　[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,包括底座,所述底座的后侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的前侧固定连接有滑板,底座的内部开设有与滑槽相连通的凹槽,滑板的下侧滑动连接在凹槽的内部,滑板的前侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧的前端固定连接在凹槽的内部,凹槽的内部滑动连接有移动板,移动板的左侧滑动连接有限位杆,限位杆的左端固定连接在凹槽的内部,限位杆的表面滑动套接有顶力弹簧,顶力弹簧的左右两端分别固定连接在凹槽的内部和移动板的左侧,移动板的上侧固定连接有调节杆,调节杆的上端设置有调节装置,底座的前侧设置有穿心打捆机。

　　[0007]优选的,所述移动板的右侧和滑板的左侧均为倾斜状,移动板与滑板的倾斜状互为平行面。

　　[0008]优选的,所述调节装置包括转动杆,转动杆的表面转动连接在调节杆的内部,转动杆的表面滑动连接有第一固定板,第一固定板的内部开设有卡槽,转动杆的上侧开设有十字架状的限位槽,限位槽的内部滑动连接有十字架状的限位板,限位板的上侧固定连接在第一固定板的内侧。

　　[0009]优选的,所述限位板的左侧固定连接有固定弹簧,固定弹簧的左端固定连接在限位槽的内部,转动杆的右端固定连接有对接柱。

　　[0010]优选的,所述底座的上侧固定连接有固定杆,固定杆的内部转动连接有辅助杆,对

　　[001 1] 优选的,所述第二固定板的左侧固定连接有卡杆,卡杆的表面滑动连接在卡槽的内部,转动杆和辅助杆的表面设置有钢卷环,钢卷环的左侧与第一固定板的右侧相接触,钢卷环的表面转动连接有钢条,钢条的前侧滑动连接在穿心打捆机的内部。

　　[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,具备以下有益效果,

　　[0014] 1、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,通过滑板挤压移动板在凹槽的内部带动调节杆向左移动,进而使调节杆带动转动杆上的对接柱与辅助必赢登录app Bwin官方网站杆的内部分离,进而使辅助杆和转动杆上的钢卷环进行脱离,复位弹簧和顶力弹簧的作用是为了保障对滑块和移动板的复位效果,限位杆的作用是为了对移动板起到限位滑动的稳定性,这样的方式保障了对钢卷环更换时具备便利的操作效果,通过操作者的脚部和手部对辅助杆和转动杆进行快速的分离和钢卷环的安装,保障了对钢卷环进行更换的快速性,避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端,保障了钢卷环使用的稳定性。

　　[0015] 2、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,通过对钢卷环进行安装时,通过将钢卷环上的槽孔与辅助杆和卡杆进行对接后,进而通过释放必赢登录app Bwin官方网站滑块,进而在复位弹簧和顶力弹簧的弹力使滑块和移动板复位后,调节杆会带动转动杆上的对接柱与辅助杆进行吻合对接,进而使卡杆通过钢卷环的槽孔后进入卡槽的内部,进而对钢卷环在辅助杆和转动杆的表面形成固定,然后通过穿心打捆机的工作带动钢条在钢卷环的表面进行旋转使用,这样的方式保障了钢卷环进行固定使用的简易性,保障了穿心打捆机工作时对钢卷环进行更换的高效性,保障了穿心打捆机工作的效率。

　　[0016] 3、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,通过转动杆和辅助杆对钢卷环在卡槽和卡杆的对接固定下,由于钢条在使用时根据环境和绑定的货物不同时,需要的钢条宽度不同,进而钢条的宽度决定了钢卷环的宽度,为了保障第一固定板和第二固定板之间能够对不同宽度的钢卷环进行夹持固定,进而通过转动杆上的第一固定板在固定弹簧的弹力下,使第一固定板与第二固定板对钢卷环形成夹持固定,限位槽和限位板的十字架状是为了保障第一固定板与转动杆之间移动的限位作用,这样的方式保障了对不同宽度钢卷环进行夹持固定的灵活性,保障了钢卷环进行固定的可靠性。

　　[0017] 图1为本实用新型一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机结构示意图,

　　[0021] 图中, 1底座、2滑槽、3滑块、4滑板、5复位弹簧、6凹槽、7移动板、8限位杆、9顶力弹簧、10调节杆、11转动杆、12第一固定板、13卡槽、14限位槽、15限位板、16固定弹簧、17对接柱、18固定杆、19辅助杆、20第二固定板、21卡杆、22钢卷环、23钢条、24穿心打捆机。

　　[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

　　[0023] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种新的技术方案,一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,包括底座1 ,底座1的后侧开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的前侧固定连接有滑板4,底座1的内部开设有与滑槽2相连通的凹槽6,滑板4的下侧滑动连接在凹槽6的内部,滑板4的前侧固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5的前端固定连接在凹槽6的内部,凹槽6的内部滑动连接有移动板7,移动板7的左侧滑动连接有限位杆8,限位杆8的左端固定连接在凹槽6的内部,限位杆8的表面滑动套接有顶力弹簧9,顶力弹簧9的左右两端分别固定连接在凹槽6的内部和移动板7的左侧,移动板7的上侧固定连接有调节杆10,移动板7的右侧和滑板4的左侧均为倾斜状,移动板7与滑板4的倾斜状互为平行面,调节杆10的上端设置有调节装置,调节装置包括转动杆11 ,转动杆11的表面转动连接在调节杆10的内部,转动杆11的表面滑动连接有第一固定板12,第一固定板12的内部开设有卡槽13,转动杆11的上侧开设有十字架状的限位槽14,限位槽14的内部滑动连接有十字架状的限位板15,限位板15的上侧固定连接在第一固定板12的内侧,限位板15的左侧固定连接有固定弹簧16,固定弹簧16的左端固定连接在限位槽14的内部,转动杆11的右端固定连接有对接柱17,底座1的上侧固定连接有固定杆18,固定杆18的内部转动连接有辅助杆19,对接柱17的右端滑动连接在辅助杆19的内部,辅助杆19的表面固定连接有第二固定板20,第二固定板20的左侧固定连接有卡杆21 ,卡杆21的表面滑动连接在卡槽13的内部,转动杆11和辅助杆19的表面设置有钢卷环22,钢卷环22的左侧与第一固定板12的右侧相接触,钢卷环22的表面转动连接有钢条23,钢条23的前侧滑动连接有穿心打捆机24,

　　[0024] 通过利用操作者的脚部对滑块3进行挤压,进而滑块3带动滑板4在凹槽6的内部向前滑动,然后通过滑板4与移动板7之间的倾斜状产生挤压后,滑板4挤压移动板7在凹槽6的内部带动调节杆10向左移动,进而使调节杆10带动转动杆11上的对接柱17与辅助杆19的内部分离,进而使辅助杆19和转动杆11上的钢卷环22进行脱离,复位弹簧5和顶力弹簧9的作用是为了保障对滑块3和移动板7的复位效果,限位杆8的作用是为了对移动板7起到限位滑动的稳定性,这样的方式保障了对钢卷环22更换时具备便利的操作效果,通过操作者的脚部和手部对辅助杆19和转动杆11进行快速的分离和钢卷环22的安装,保障了对钢卷环22进行更换的快速性,避免了传统大部分钢卷环22进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环22容易脱落的弊端,保障了钢卷环22使用的稳定性,

　　[0025] 通过滑块3带动滑板4和移动板7对调节杆10进行移动时,由于调节杆10和固定杆18之间的距离变大后,进而对接柱17在辅助杆19的内部滑出,进而使钢卷环22进行脱离,通过对钢卷环22进行安装时,通过将钢卷环22上的槽孔与辅助杆19和卡杆21进行对接后,进而通过释放滑块3,进而在复位弹簧5和顶力弹簧9的弹力使滑块3和移动板7复位后,调节杆10会带动转动杆11上的对接柱17与辅助杆19进行吻合对接,进而使卡杆21通过钢卷环22的槽孔后进入卡槽13的内部,进而对钢卷环22在辅助杆19和转动杆11的表面形成固定,然后通过穿心打捆机24的工作带动钢条23在钢卷环22的表面进行旋转使用,这样的方式保障了

　　钢卷环22进行固定使用的简易性,保障了穿心打捆机24工作时对钢卷环22进行更换的高效性,保障了穿心打捆机24工作的效率,

　　[0026] 通过转动杆11和辅助杆19对钢卷环22在卡槽13和卡杆21的对接固定下,由于钢条23在使用时根据环境和绑定的货物不同时,需要的钢条23宽度不同,进而钢条23的宽度决定了钢卷环22的宽度,为了保障第一固定板12和第二固定板20之间能够对不同宽度的钢卷环22进行夹持固定,进而通过转动杆11上的第一固定板12在固定弹簧16的弹力下,使第一固定板12与第二固定板20对钢卷环22形成夹持固定,限位槽14和限位板15的十字架状是为了保障第一固定板12与转动杆11之间移动的限位作用,这样的方式保障了对不同宽度钢卷环22进行夹持固定的灵活性,保障了钢卷环22进行固定的可靠性。

　　[0027] 工作原理,一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机,通过利用操作者的脚部对滑块3进行挤压,进而滑块3带动滑板4在凹槽6的内部向前滑动,然后通过滑板4与移动板7之间的倾斜状产生挤压后,滑板4挤压移动板7在凹槽6的内部带动调节杆10向左移动,进而使调节杆10带动转动杆11上的对接柱17与辅助杆19的内部分离,进而使辅助杆19和转动杆11上的钢卷环22进行脱离,复位弹簧5和顶力弹簧9的作用是为了保障对滑块3和移动板7的复位效果,限位杆8的作用是为了对移动板7起到限位滑动的稳定性,

　　[0028] 通过滑块3带动滑板4和移动板7对调节杆10进行移动时,由于调节杆10和固定杆18之间的距离变大后,进而对接柱17在辅助杆19的内部滑出,进而使钢卷环22进行脱离,通过对钢卷环22进行安装时,通过将钢卷环22上的槽孔与辅助杆19和卡杆21进行对接后,进而通过释放滑块3,进而在复位弹簧5和顶力弹簧9的弹力使滑块3和移动板7复位后,调节杆10会带动转动杆11上的对接柱17与辅助杆19进行吻合对接,进而使卡杆21通过钢卷环22的槽孔后进入卡槽13的内部,进而对钢卷环22在辅助杆19和转动杆11的表面形成固定,然后通过穿心打捆机24的工作带动钢条23在钢卷环22的表面进行旋转使用,

　　[0029] 通过转动杆11和辅助杆19对钢卷环22在卡槽13和卡杆21的对接固定下,由于钢条23在使用时根据环境和绑定的货物不同时,需要的钢条23宽度不同,进而钢条23的宽度决定了钢卷环22的宽度,为了保障第一固定板12和第二固定板20之间能够对不同宽度的钢卷环22进行夹持固定,进而通过转动杆11上的第一固定板12在固定弹簧16的弹力下,使第一固定板12与第二固定板20对钢卷环22形成夹持固定,限位槽14和限位板15的十字架状是为了保障第一固定板12与转动杆11之间移动的限位作用。

　　[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。