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　　1、打捆作业是牧草及稻麦等农作物秸秆机械化离田收获，实现高值利用的有效途径。有预压缩功能的大方捆打捆机成捆率高，形成的草捆形状规则、致密、重量大，作业高效、可靠，便于Bwin必赢 Bwin必赢网站实现离田运输与贮存。

　　2、方捆打捆机作业中的重要环节是压缩成型，利用偏置曲柄滑块机构的急回特性，将曲柄的回转运动转化为活塞的往复运动实现对草物料的压缩，即将不断喂入压缩室的散状草物料通过压缩机构活塞的往复运动多次压实草片逐渐形成形状规则的方草捆。大方捆打捆机压缩机构的活塞在压缩室作往复运动，当打捆机喂入叉将草物料喂入压缩室后，活塞将散草物料向后推送逐渐形成草片，所需压缩力逐渐增大，直至压缩力超过物料与压缩室的摩檫力后草片向后移动压缩力降低。为防止被压缩草物料的回弹，压缩机构需要连续作往复运动进行压缩。

　　3、传统大方捆打捆机压缩机构活塞常采用一体式焊接结构，重量大、运动惯性大，在压缩室内运动过程中受到的冲击和振动大，按照设计的压缩频率对草物料进行压实作业消耗功率大，整机的能耗高。此外，由于活塞较重运动过程中与压缩室摩擦力大，磨损严重，活塞运行平稳性降低，振动噪Bwin必赢 Bwin必赢网站声加大，导致其性能不断下降。随着对打捆机可靠性要求的不断提高，提出对压缩机构活塞的改进设计，降低活塞惯性力及活塞所消耗的功率，以保证方捆打捆机整机的性能。

　　1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术上的缺陷，提供一种草物料方捆打捆机压缩机构和方法。

　　2、为了实现上述目的，本发明提供了一种草物料方捆打捆机压缩机构，其中，包括：

　　3、曲柄，包括对称设置的两个曲柄、曲柄轴、曲柄轴端盖和托架轴承座，每个所述曲柄的小端通过所述曲柄轴与所述托架轴承座和所述曲柄轴端盖连接，所述托架轴承座可绕曲柄轴旋转；

　　4、连杆，对称设置，包括多个u型槽钢架、前端板、加强板和后端板，所述两个u型槽钢架沿长边方向对称焊接，两端分别焊接所述前端板和所述后端板，两侧焊接所述加强板；

　　5、小活塞，包括两个侧推块、多个中间推块、两个上横梁、下横梁、四个连杆固定套和四个连杆连接板，所述多个中间推块等间距并行排布，两侧分别布置所述两个侧推块，焊接在所述上横梁和所述下横梁上，所述连杆固定套穿过所述连杆连接板孔并固定在一起，再两两一组分别固定焊接在两个所述中间推块上；

　　6、大活塞，包括两个侧推块、多个上中间推块、多个下中间推块、两个上横梁和下横梁，所述多个上中间推块和下中间推块对应组合等间距并行排布，两侧分别布置所述两个侧推块，固定在所述上横梁和所述下横梁上；以及

　　7、活塞结合分离机构，包括旋转凸轮轴、锁止立板、锁止立板座、两个上锁定滑道座、四个锁定支座、两个下锁定滑道座、拉簧，所述下锁定滑道座和所述锁定支座固定在所述小活塞上横梁中部位置，所述上锁定滑道座固定在所述大活塞上横梁中部位置，所述旋转凸轮轴通过所述小活塞上的所述锁定支座孔和所述小活塞连接；所述锁止立板与所述锁止立板座固定，嵌入所述下锁定滑道座内，可在由所述下锁定滑道座与所述上锁定滑道座组合形成的滑道内滑动；所述拉簧保证所述锁止立板与所述旋转凸轮轴有效接触。

　　8、上述草物料方捆打捆机的压缩机构，其中，还包括两个连杆连接头、连杆连接头销轴，所述连杆连接头一端与所述连杆固定，另一端通过连杆连接头销轴与所述连杆固定套连接。

　　9、上述草物料方捆打捆机的压缩机构，其中，所述连杆将所述曲柄与所述小活塞连接，所述连杆一端与所述托架轴承座固定与所述曲柄连接，可绕所述曲柄轴旋转，一端与所述连杆连接头固定，通过所述连杆连接头销轴与所述小活塞连接，可绕所述连杆连接头销轴转动。

　　10、上述草物料方捆打捆机的压缩机构，其中，所述活塞结合分离机构的所述旋转凸轮轴上设置盘形凸轮与所述锁止立板啮合，当盘形凸轮最大轮廓位置与所述锁止立板接触时，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端进入所述上滑道座的矩形槽内，则所述大活塞和所述小活塞结合形成一个整体，随着所述曲柄和所述连杆的运动，一起作往复运动；当盘形凸轮最小轮廓位置与所述锁止立板接触时，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端滑出所述上滑道座的矩形槽，则所述大活塞和所述小活塞分离，只有所述小活塞随着所述曲柄和所述连杆的运动作往复运动。

　　11、上述草物料方捆打捆机的压缩机构，其中，所述大活塞的所述侧推块和所述小活塞的所述侧推块上安装有多个滚轮，以减小活塞在压缩室内运动时的阻力。

　　12、上述草物料方捆打捆机的压缩机构，其中，所述活塞结合分离机构可实现大小活塞的结合和分离，其结构形式包含本发明所示结构及其它能实现相同功能的其他结构。

　　13、为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种压缩成型方法，其中，采用上述压缩机构进行草物料压缩成型，包括如下步骤：

　　14、s100、压缩开始时，根据工况将压缩机构所述大活塞和所述小活塞调整至结合位置，使所述旋转凸轮轴盘形凸轮最大轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端进入所述上锁定滑道座的矩形槽内，则所述大活塞和所述小活塞结合形成一个整体，以此为初始位置；

　　15、s200、若压缩室内无草物料喂入，所述旋转凸轮轴盘形凸轮最小轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端滑出所述上锁定滑道座的矩形槽，则所述大活塞和所述小活塞分离，所述小活塞在所述曲柄和所述连杆的带动下在压缩室内作往复运动；直到

　　16、s300、首批草物料被喂入压缩室，所述旋转凸轮轴盘形凸轮最大轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端进入所述上锁定滑道座的矩形槽内，所述大活塞和所述小活塞结合形成活塞整体，向压缩室后方运动，推动并压实草物料形成草片，所述活塞运动到行程终点后返回直到初始位置，之后所述旋转凸轮轴盘形凸轮最小轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端滑出所述上锁定滑道座的矩形槽，所述大活塞和所述小活塞分离；

　　17、s400、所述小活塞在所述曲柄和所述连杆的驱动下，在压缩室内继续作往复运动，对草片进行压实，以防止草片的回弹；直到

　　18、s500、下一批草物料被喂入压缩室，所述旋转凸轮轴盘形凸轮最大轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端再次进入所述上锁定滑道座的矩形槽内，压缩机构所述大活塞和所述小活塞再次结合形成活塞整体，向压缩室后方运动推动草物料与第一次形成的草片压实，活塞运动到行程终点后返回直到初始位置，之后所述旋转凸轮轴盘形凸轮最小轮廓位置与所述锁止立板接触，固定在所述锁止立板座上的所述锁止立板伸出端滑出所述上锁定滑道座的矩形槽，所述大活塞和所述小活塞再次分离；

　　19、s600、不断重复上述s400到s500，实现对草物料的压缩成型，草捆达到设定长度后排出压缩室，压缩机构连续动作直至机具停止工作。

　　21、本发明的压缩机构，活塞采用分体嵌套式结构，当草物料喂入压缩室时，小活塞与大活塞结合形成活塞整体随曲柄连杆机构运动压实草物料；而当无草物料喂入压缩室时，仅有小活塞随曲柄连杆机构作往复运动，这种结构可以分解活塞质量，减小压缩机构活塞运动过程中的惯性冲击和振动，，有效降低草物料压缩过程中压缩机构的功耗。

　　22、以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。